Das von der DUROtherm Kunststoffverarbeitung GmbH
Haiterbach eingesetzte Twin-Sheet-Verfahren eignet
sich hervorragend für die unter-schiedlichsten
Verformungs-prozesse. Gerade bei der Herstellung von
Hohlkörpern, die bisher im Blasform- oder
Rotationsverfahren produziert wurden, entfaltet die
Twin-Sheet-Technik jedoch ihre ganz besonderen
Stärken: Zwei Kunststoffplatten werden hierbei
in einem einzigen Arbeitsablauf
geheizt, verformt und schließlich zu einem
Hohlkörper fest verschweißt. Das eingesetzte
Material ist dabei frei wählbar: PE, ABS, PS, PET
oder PVC.
Die Vorteile des Twin-Sheet-Verfahrens gegenüber
konventionellen Herstellungsmethoden liegen auf der
Hand: So können vor dem Verschweißen der beiden
Halbschalen Funktionsteile eingelegt werden, wodurch
nicht unerhebliche Einsparungen an kostenintensiven,
nachträglichen Montagearbeiten erreicht werden.
Hinzu kommt, dass Einlegeteile aus Holz, Kunststoff
oder Metall die Stabilität und Druckfestigkeit des
Hohlkörpers enorm erhöhen - an ausgesuchten Stellen,
oder insgesamt.
Dank angepasster Heizbilder und dem Einsatz von
Gegenformen ist außerdem der Materialverlauf beim
Ziehen und somit die Restwanddicke wesentlich
beeinflussbar. Hierdurch wird eine wesentlich
bessere Kontrolle über die Qualität des
Twin-Sheet-Hohlkörpers gewährleistet. Das
Twin-Sheet-Verfahren bietet bei der Herstellung von
Hohlkörpern viele Vorteile - aufgrund der geringen
Formkosten sowie kurzen Rüstzeiten ist diese Methode
obendrein für kleinere Losgrößen geradezu wie
geschaffen.
Auch großflächige Hohlkörper sind im Vergleich zu
herkömmlichen Verarbeitungstechniken rationell und
preiswert produzierbar. Dabei ist die TWIN-TEC GmbH
sogar in der Lage, Hohlkörper bis zu einer Größe von
3200 x 1800 x 1200 mm zu fertigen! Durch
MehrfachWerkzeuge lassen sich außerdem
kostengünstige Produktionen für Großserien
realisieren. Ob Traktorendächer, Lüftungskanäle,
doppelwandige Verkleidungen oder Wasser- und
Kraftstofftanks - insbesondere im Fahrzeugbau kommen
die robusten und stabilen Twin-Sheet-Formteile
optimal zum Einsatz. Aber auch aus der
Verpackungsindustrie sind Twin-Sheet-Teile kaum noch
wegzudenken: So eignet sich diese Verfahrenstechnik
genauso für doppelseitige Zwischenlagen, die das
Transportgut gleichzeitig nach oben und nach unten
zentrieren können oder auch für doppelwandige
Formteile für Mehrwegtransportelemente wie Paletten.
Innovationen aus Kunststoff – in Form gebracht.